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厂房检测鉴定该如何国内权威厂房检测评估

日期:2020-07-12 13:52

  SICOLAB洁净厂房(洁净室主要测试方法)_基础医学_医药卫生_专业资料。SICOLAB 洁净厂房(洁净室主要测试方法) 一、厂房检测评估风量或风速测试应符合下列规定: 1 对于单向流洁净室,采用室截面平均风速和截面乘积的方法确定送风量, 测点位于高效过滤器出风面约 150mm~300

  SICOLAB 洁净厂房(洁净室主要测试方法) 一、风量或风速测试应符合下列规定: 1 对于单向流洁净室,采用室截面平均风速和截面乘积的方法确定送风量, 测点位于高效过滤器出风面约 150mm~300mm,垂直气流处的截面作为采样截面, 截面上测点间距不宜大于 0.6m,测点数不应少于 4 点,所有读数的算术平均值 作为平均风速。 2 对于非单向流洁净室,采用风口或风管法确定送风量,可按现行国家标准 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243 规定的方法执行。 二、静压差测试应符合下列规定: 1 静压差的测定应在洁净室(区)的风速、风量和送风均匀性检测合格后进 行,并应在所有的门关闭时检测。 2 仪器宜采用各种微差压力计,仪表灵敏度应小于 1.0Pa。 三、 已安装过滤器检漏测试应符合下列规定: 1 检漏方法有光度计法和粒子计数器法。 2 在过滤器上风侧应引入测试用气溶胶,在过滤器下风侧用光度计或粒子计 数器的等动力采样头放在距离被检过滤器表面 2cm~3cm 处,以 5mm/s~15mm/s 的扫描速度移动,并应注意安装交接处的扫描。 四、密闭性测试应用于确认有无被污染的空气从相邻洁净室(区)或非洁净 室(区)通过吊顶、隔墙等表面或门、厂房检测鉴定该如何窗渗漏入洁净室(区)。一般适用于 1 级至 5 级的洁净室(区)进行测试。采用光度计法和粒子计数器法进行测试。 五、洁净度的检测应符合下列规定: 1 使用采样量大于 1L/min 的光学粒子计数器,在仪器选用时应考虑粒径鉴 别能力、粒子浓度适用范围和计数效率。仪器应有有效的标定合格证书。 2 最少采样点数应按下式计算: NL=A0.5 式中:NL——最少采样点; A——洁净室或被控洁净区的面积(m2)。 3 采样点应均匀分布于洁净室或洁净区的整个面积内,国内权威厂房检测评估并位于工作活动的高 度,活动高度宜距地面 0.8m;每个采样点的最小采样时间为 1min。 4 每一采样点的每次采样量应至少为 2L,采样量应按下式计算: 式中:VS——每个采样点的每次采样量,以 L 表示;当 VS 很大时,可使用 顺序采样法; Cn·m——被测洁净室空气洁净度等级的被测粒径的限值(pc/m3); 20——在规定被测粒径粒子的空气洁净度等级限值时,可测到的粒 子颗数(pc)。 5 当洁净室或洁净区仅有一个采样点时,则在该点应至少采样 3 次。 六、对超出等级范围粒子的检测应符合下列规定: 1 在产品生产工艺有要求时,可按等级粒径范围之外的粒子浓度规定空气洁 净度的水平。此类粒子的最大允许浓度和检测方法应由客户与建造商协商确定。 2 当需评价小于 0.1μ m 的粒子造成的污染危险时,应采用符合这类粒子具 体特性的采样方法和装置;可独立应用 U 描述符说明超微粒子浓度,也可将它作 为悬浮粒子空气洁净度等级的补充说明。 U 描述符用“U(χ ,y)”表示,其中χ 为超微粒子的最大允许浓度 (pc/m3),y 为以微米计的粒径。 例如:粒径范围等于或大于 0.O1μ m 的最大允许超微粒子的浓度为 140 000 个/m3,应表示为“U(140 000,0.O1μ m)”。 3 当需评价大于 5μ m 的粒子造成的污染危险时,应采用符合这类粒子 具体特性的采样装置和方法。可独立应用 M 描述符说明大于 5μ m 的粒子浓度, 也可将它作为悬浮粒子空气洁净度等级的补充说明。 M 描述符用“M(a,b);c”表示,其中 a 为大粒子的最大允许浓度(pc/m3), b 为与规定的大粒子测量方法相应的当量直径(μ m),c 为规定的测量方法。 例如:采用显微镜对多级撞击采样器采集的粒子进行检测,测量得到 10μ m~20μ m 粒径范围的悬浮粒子浓度为 1000 个/m3,则用 M 描述符表示为 “M(1OOO;1Oμ m~20μ m);多级撞击采样器以显微镜测定粒径并计数”。